混合主要是将自清洗过滤器药剂迅速分配到废水中的各部分，水与药剂经过快速混合，降低或消除水中胶体粒子的稳定性。混合需要剧烈而短促的搅拌，则效果好。而反应阶段则是促进失去稳定性的胶体粒子碰撞，废水胶体微粒已初步有凝聚现象，产生了细小的絮团。然后结大，成为絮体、絮团。反应需要较长时间，而且应缓和地搅拌。当絮体结大成熟，流入沉淀池或浮选池进行固液分离。自清洗过滤器为使絮团微粒迅速下沉或上浮，必须使它有足够的粒度（0.6-1.0）和足够的强度。
       混合反应设备要满足下列条件：
       （1）要使水流有适当的紊流程度，为细小絮体创造好的碰撞机会和吸附条件，并防止较大絮体下沉。随着由小结大，水紊动程度应逐渐减小，以防破碎。
       （2）保证有一定的反应时间，为获得大颗粒高质量的絮团，絮团结大需要有一定的成长时间、反应时间随水质情况而不同，反应时间过长，固然可以增加颗粒碰撞次数，有助于生长大絮团，但增加了反应池的体积。
       混合设备种类很多，按工作所使用的动力不外为机械和水力二种，常用的是水泵混合与压力管道混合。反冲洗过滤器实际应用的絮凝器大致有四种类型：管道或池内混合型、折流板静态混合型、搅拌型和颗粒型。

       管道絮凝器静态混合器又称折流板絮凝器，将折流板固定在容器、流槽或管道内，当悬浮液从折流板通过时，会产生上下流动或连续流动。从而起着类似于搅拌器的作用。这种絮凝器通常可做成蜂窝状或迷宫式的。该装置是把数个扭转180。的叶片交错90。固定在管道中，当流体流经管道时，在扭转叶片的分割和剪切作用下，完成流体的混合和搅拌，在一定长度内，流体反复改变转动方向流经扭转叶片，可达到固液连续混合搅拌和颗粒间的不断碰撞聚集。
       静态混合器的混合搅拌的能量来源于流体自身的流动。因此，工作过程中，反冲洗过滤器只要补偿混合部分的压力损失即可。由于是静态混合，压力损失较小，故能效高，是一种低能耗，混合搅拌装置。此外静态混合器无运转部件，因而结构简单、造价低、操作维护方便，易于管道化和自动化，人们预计其应用前景会不断扩展。